3. Tlhahlobo e tebileng: Lintlha tsa botekgeniki le mathata
Khetho ea Tool: Lisebelisoa tsa mahala tse nang le litlhokahalo tse ikhethang linthong tsa lisebelisoa le li-geometry. Lisebelisoa tsa mabota a Carbide e ba khetho ea pele ka lebaka la ho khathala ho hanyetsa le ho seha moralo oa angle o ka fokotsang matla le ho fokotsa deformation.
Qetello ea lits'oants'o tse khaotsoeng: Litlhophiso tse loketseng tsa lipalo tse kang ho kuta lebelo, sekhahla sa ho fetela li amana ka kotloloho le boleng ba karolo ea mochini. Lebelo le phahameng haholo la ho kuta le tla lebisa ho nolofatsang boitsebiso kapa ho qhibiliha, leha e le tlase haholo ho etsa hore lisebelisoa tsa ho tsamaisa li tsoele pele. Ka hona, hoa bohlokoa ho fumana motsoako o nepahetseng oa ho seha paramente e mengata ka liteko tse phetoang le tlhahlobo ea data.
Ho futhumatsa le lubrication: mocheso o hlahisoang nakong ea phepelo ha oa lokela ho hlokomolohuoa, 'me sistimi e sebetsang ea ho pholile e ka fokotsa mocheso o fokolisang le ho thibela ho fokola boitsebiso. Ka nako e ts'oanang, lijo tse ngata li ka fokotsa likhohlano lipakeng tsa sesebelisoa le mosebetsi oa mosebetsi oa ho ntlafatsa boleng ba bokaholimo.
Ho khahlisa le ho ts'ehetsa: Likarolo tse nang le mechini e nang le mechini e bonolo ho bonolo haholo ho ea ho defencing, le sebopeho sa sebopeho sa tšehetso ke senotlolo sa ho sireletsa ho nepahala ha mochini. Tšebeliso ea li-socs tse bonolo, lijalo tse sa kopaneng le mekhoa e meng e sa kopaneng, hammoho le moralo oa taolo ea tšehetso e loketseng ea tšehetso e loketseng, e ka fokotsa kotsi ea Deformation.